Aurinkopaneelikiinnikkeet ja hiilijalanjälki

Aurinkovoimalan suunnittelussa keskitytään usein paneelien tehoon, mutta yhtä tärkeä päätös on valita oikeat aurinkopaneelikiinnikkeet. Kun tavoitteena on aidosti ympäristöystävällinen energiantuotanto, kiinnitysjärjestelmän materiaalivalinnalla on suuri merkitys. Tässä artikkelissa vertailemme teräksestä ja alumiinista valmistettujen kiinnikkeiden hiilijalanjälkeä ja selvitämme, kumpi materiaali on kestävämpi valinta.

Aurinkopaneelien asennustelineet valmistetaan tyypillisesti joko alumiinista tai teräksestä. Vaikka molemmat ovat yleisiä metalleja rakentamisessa, niiden valmistusprosessit ja ympäristövaikutukset eroavat toisistaan merkittävästi.

Rakennusalan viralliset EPD-ympäristöselosteet (Environmental Product Declaration) paljastavat, että aurinkopaneelikiinnikkeiden materiaalilla on suora vaikutus koko voimalan hiilijalanjälkeen.

‍

Aurinkopaneelikiinnikkeiden valmistusprosessit vertailussa

Materiaalin ekologisuus määräytyy pitkälti sen jalostusprosessin vaatiman energian mukaan.

Alumiiniset kiinnikkeet valmistetaan bauksiitista elektrolyysin avulla (Hall-Héroult-prosessi). Tämä on yksi teollisuuden sähköintensiivisimmistä prosesseista. Koska suuri osa Euroopassa käytettävästä alumiinista tuotetaan maissa, joissa sähköntuotanto nojaa fossiilisiin polttoaineisiin, alumiinikiskojen hiilijalanjälki on usein korkea.

Teräksiset aurinkopaneelikiinnikkeet valmistetaan prosessilla, joka on energiatehokkaampi. Erityisesti pohjoismainen terästeollisuus on onnistunut optimoimaan tuotannon huippuunsa. RAULI-tuotteissa käytettävä SSAB:n teräs on tästä erinomainen esimerkki: se tarjoaa markkinoiden pienimmät päästöt lujuudesta tinkimättä.

‍

Mitä data kertoo kiinnikkeiden päästöistä?

Kun vertaamme aurinkopaneelien telinejärjestelmien raaka-aineita kansainvälisen LCA-datan (Life Cycle Assessment) valossa, erot ovat selkeitä:

1. Alumiini (Globaali keskiarvo): Kansainvälisen alumiini-instituutin (IAI) datan mukaan alumiinin valmistus tuottaa keskimäärin n. 16,6 kg CO2e jokaista tuotettua kiloa kohden.

2. Pohjoismainen teräs (SSAB): Ympäristöselosteiden mukaan RAULI-kiinnikkeissä käytettävän teräksen päästöt ovat vain n. 2,0 – 2,5 kg CO2e per kilo.

‍

Lujuus ratkaisee materiaalimenekin

Yleinen harhaluulo on, että alumiini olisi automaattisesti parempi valinta keveytensä vuoksi. Aurinkopaneelikiinnikkeiden kohdalla on kuitenkin tarkasteltava rakenteellista lujuutta.

Teräs on materiaalina noin kolme kertaa jäykempää kuin alumiini. Jotta alumiininen asennuskisko kestäisi samat lumi- ja tuulikuormat kuin teräksinen, sen on oltava profiililtaan massiivisempi.

Teräksiset aurinkopaneelikiinnikkeet voidaan suunnitella sirommiksi ja ohuemmiksi ilman, että kestävyydestä tingitään. Korkea lujuus tarkoittaa tehokkaampaa materiaalin käyttöä. Kun tämä yhdistetään teräksen huomattavasti pienempään päästökerroin, teräsjärjestelmä on kokonaisuutena ekologisesti ylivoimainen.

‍

Vastuullinen valinta rakennushankkeisiin

Yhä useampi rakennushanke hakee ympäristösertifiointia (esim. BREEAM tai LEED). Näissä laskelmissa jokainen rakennusmateriaali, myös aurinkopaneelien kiinnitysjärjestelmä, vaikuttaa kokonaisuuteen.

Tehdäksemme ympäristövaikutusten raportoinnista mahdollisimman vaivatonta, olemme integroineet päästötiedot suoraan suunnittelutyökaluumme. RAULI APP laskee automaattisesti projektikohtaisen kiinnikkeiden hiilijalanjäljen, ja tarkka CO2-arvo näkyy suoraan asennusraportin PDF-tiedostossa. Näin todennettu data on helppo liittää osaksi hankkeen ympäristöselvitystä.

Aurinkovoimala on kymmenien vuosien investointi. Valitsemalla kotimaiset, teräksiset aurinkopaneelikiinnikkeet, varmistat paitsi katon kestävyyden, myös hankkeen pienemmän hiilijalanjäljen. RAULI-tuotteiden suunnittelussa SSAB:n teräs on valittu juuri siksi, että se yhdistää huippuluokan kestävyyden ja vastuullisuuden.

‍

Lähteet

Artikkelintiedot perustuvat riippumattomiin lähteisiin:
• IAI Carbon Footprint Data
• SSAB EPD Library‍
• World Steel Sustainability Indicators

‍